ຫຼັກການໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ສາຍໄຟຕໍ່ຂອງ Tiantai ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການດຶງແລະສຶກສາ?

ການອອກແບບຕົວນຳໄຟທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງເພື່ອປະສິດທິພາບໃນການດຶງ

ຄວາມຄົບຖ້ວນດ້ານການດຶງຂອງສາຍໄຟຕໍ່ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຕົວນຳໄຟຂອງມັນ. ໂລຫະທີ່ເປັນທອງແດງຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຖືກເຮັດໃຫ້ນຸ່ມຕາມມາດຕະຖານ ASTM B3 ສາມາດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດຶງທີ່ປະມານ 220 ເມກາເປັກຊາ (MPa) ເຊິ່ງເປັນຄວາມຕ້ານທານທາງກາຍະພາບທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຕ້ານການຍືດຕົວ ແລະ ການຫັກຫົກເວລາໃຊ້ງານຢ່າງໜັກ. ການຕິດຕັ້ງເສັ້ນລວມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸນີ້ເປັນສ່ວນກາງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຸ່ນແຕ່ຍັງແຂງແຮງ: ເສັ້ນລວມຈຳນວນຫຼາຍເສັ້ນທີ່ມີຂະໜາດ 30-AWG ຖືກປັ້ນເຂົ້າດ້ວຍກັນຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ນເຄືອນທາງກາຍະພາບຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງກຸ່ມ. ການຈັດຕັ້ງທີ່ໜາແໜ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ບໍ່ເກີດຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເສີຍຫາຍລະຫວ່າງເສັ້ນລວມເມື່ອສາຍໄຟຖືກດຶງ ແທນ ຫຼື ຢືດຢ່າງຮຸນແຮງ. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນຕົວນຳໄຟທີ່ສາມາດຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການດຶງໄດ້ສູງ ແລະ ຍັງມີຄວາມຍືດຫຸ່ນທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການມື້ນ ແລະ ປຸນສາຍໄຟຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນທາງໄຟຟ້າຈະຄົງທຳງານຢ່າງເຕັມທີ່ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃຕ້ຄວາມເຄັ່ນເຄືອນທາງກາຍະພາບທີ່ຮຸນແຮງ.

ການເສື່ອມສະພາບຈາກຄວາມຍືດຫຸດ, ຄືການອ່ອນລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເກີດຈາກການງໍ່ຫຼາຍຄັ້ງ, ແມ່ນເປັນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເສື້ອໄຟຕິດຕັ້ງເສື່ອມ. ການຄວບຄຸມຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເວັ້ນ (lay length), ຊຶ່ງຖືກກຳນົດວ່າເປັນໄລຍະຫ່າງຕາມແກນຂອງເສັ້ນໄຟທີ່ມີການປັ້ນເປັນເກີດໜຶ່ງວົງເຕັມ, ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງການປັ້ນ (twist geometry) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ໄດ້ໂດຍກົງ. ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເວັ້ນທີ່ສັ້ນຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຟຍືດຫຸດໄດ້ດີຂຶ້ນ ແຕ່ອາດຈະຫຼຸດທຳລາຍຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດຶງ. ສ່ວນຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເວັ້ນທີ່ຍາວເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຟແຄບແລະເປື່ອຍ. ການຄົ້ນຄວ້າຂອງອຸດສາຫະກຳໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ອັດຕາສ່ວນທີ່ເໝາະສົມຂອງຄວາມຍາວເສັ້ນເວັ້ນແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 8 ເຖິງ 12 ເທື່ອຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນໄຟ, ເຊິ່ງຈະເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານໃນການງໍ່ໄດ້ເຖິງສອງເທື່ອໂດຍບໍ່ຫຼຸດທຳລາຍຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດຶງ. ນອກຈາກນີ້, ຮູບແບບການປັ້ນທີ່ມີຄວາມເປັນສູນກາງ (concentric twist pattern) ພ້ອມດ້ວຍການປັ້ນທີ່ມີທິດທາງຕ່າງກັນລະຫວ່າງຊັ້ນຕ່າງໆ ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຄີຍດຶງ (torsional stress) ເປັນເອກະລາດ, ເພື່ອປ້ອງກັນການປັ້ນເປີດອອກເວລາທີ່ເສັ້ນໄຟຖືກໃຊ້ງານ. ຮູບຮ່າງທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງລະອຽດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເສື້ອໄຟສາມາດ withstand ການງໍ່ໄດ້ຫຼາຍພັນຄັ້ງ ໂດຍຍັງຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງສັນຍານໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ມີຄວາມທ້າທາຍ.

ວັດສະດຸປ້ອມທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບການຕ້ານການສຶກສີ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຈາກການຖືກຂັດ

ທໍ່ເຄືອບດ້ວຍ thermoplastic polyurethane ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກຫຼຸດຢ່າງດີເລີດ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຼຸ່ນດີໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ເຊິ່ງເປັນຄຸນລັກສະນະສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄາງສູງ. ແຕ່ thermoplastic polyurethane ທີ່ບໍ່ປະສົມນີ້ມີລາຄາແພງ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງເກີນໄປຖ້າບໍ່ໄດ້ປະສົມຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, polyvinyl chloride (PVC) ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານໄຟທຳມະຊາດ, ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ, ແລະ ມີລາຄາຖືກ, ແຕ່ບໍ່ດີເທົ່າໃດໃນດ້ານຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກຫຼຸດ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງຮັງສີ UV. ການປະສົມ thermoplastic polyurethane ແລະ polyvinyl chloride ເຂົ້າດ້ວຍກັນຈະເຕີມເຕັມຈุดດ້ອຍຂອງກັນແລະກັນ: ສ่วน thermoplastic polyurethane ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂີ້ນແລະຄວາມໝັ້ນຄາງ, ໃນຂະນະທີ່ polyvinyl chloride ຊ່ວຍປັບປຸງການລະຫວ່າງການລະຫວ່າງການລ້ອມ, ການຄວບຄຸມຄວາມແຂງ, ແລະ ຄວາມປອດໄພຈາກໄຟ. ການປະສົມທີ່ທັນສະໄໝຍັງເພີ່ມ stabilizers ສຳລັບຮັງສີ UV ແລະ antioxidants ເພື່ອປ້ອງກັນການແ cracks, ການປ່ຽນສີ, ແລະ ການເປັນເອກະລັກທີ່ເກີດຈາກການຖືກແສງຕາເເດ້ເປັນເວລາດົນ. ໂດຍການປັບສັດສ່ວນຂອງການປະສົມ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຄວາມແຂງຕາມມາດຕະຖານ Shore A ແລະ ຄວາມຍືດຫຼຸ່ນທີ່ເໝາະສົມ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫຸ້ມມີຄວາມໝັ້ນຄາງຕໍ່ການລາກ, ການງໍ, ແລະ ການສຶກຫຼຸດໃນເວລາເຮັດວຽກທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ ຫຼື ໃນຮ້ານຊ່ວຍເຫຼືອ, ໂດຍຍັງຄົງເບົາ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການຈັດການໃນທຸກອຸນຫະພູມ.

ຄ່າວັດແທກຄວາມແຂງ Shore A ແມ່ນສິ່ງບອກເຖິງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນປັດໄຈດຽວທີ່ກຳນົດຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກຫຼຸດໃນການໃຊ້ງານຈິງ. ເສື້ອໄຟທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມັກຈະມີຄ່າ Shore A ລະຫວ່າງ 85 ແລະ 95, ເຊິ່ງເປັນຈຸດທີ່ສົມດຸນກັນໄດ້ດີ: ຄວາມແຂງຂອງຜິວໜ້າຊ່ວຍຕ້ານການສຶກຫຼຸດຈາກເບຕົງ, ສ່ວນທີ່ແຂງຂອງເຫຼັກ ແລະ ກ້ອນຫີນ, ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼຸດລົງ. ຖ້າຄວາມແຂງເກີນ 98 Shore A, ອາດເກີດຄວາມເປີດແຕກ ແລະ ຮ້ອຍແຕກນ້ອຍໆເມື່ອຖືກດັດແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສຳຄັນເປັນພິເສດ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກຫຼຸດຍັງຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ານການຂະຫຍາຍ (tear strength) ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ແຕກ (elongation at break), ເຊິ່ງເປັນຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນເທົ່າກັບຄວາມຍືນຍາວຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການທົດສອບໃນສະພາບການຈິງຕາມຂະບວນການທີ່ມາດຕະຖານຢືນຢັນວ່າສູດທີ່ມີຄ່າ Shore A ປະມານ 90 ນັ້ນໃຫ້ຜົນດີທີ່ສຸດ: ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນການຂູດເລິກ ແລະ ການເປີດເຜີຍລວມເຖິງສ່ວນທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟ, ໃນເວລາດຽວກັນກໍຍັງຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະມື້ນີ້ເພື່ອການມື້ນີ້ ແລະ ການເປີດອອກຢ່າງລຽບລ້ອຍ, ເຖິງແມ່ນຈະຖືກດຶງ ແລະ ຂູດຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຂອງສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ.

ໂຄງສ້າງການກໍ່ສ້າງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເປັນເອກະລາດ ເພື່ອປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເສື້ອໄຟຕໍ່ການຕໍ່ຍາວ

ຄວາມທົນທານຖືກເພີ່ມຂຶ້ນຜ່ານການອອກແບບເຄື່ອງກັ່ນກັ້ນສອງຊັ້ນທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຈຸດປະສົງນີ້ໂດຍเฉพາະ ຊັ້ນໃນທີ່ເຮັດຈາກໂພລີເອທີລີນໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານໄຟຟ້າ ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຊື້ນ ເຊິ່ງປ້ອງກັນສ່ວນນຳໄຟຈາກຄວາມຕຶງຄຽດທາງໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ຢູ່ດ້ານເທິງນີ້ ຊັ້ນນອກທີ່ເຮັດຈາກໂພລີຢູເຣເທນຄວາມຮ້ອນພລາສຕິກມີສ່ວນຊ່ວຍໃຫ້ຕ້ານທານການສຶກກະທົບໄດ້ດີເລີດ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ ການອອກແບບຊັ້ນນີ້ຊ່ວຍແຈກຢາຍພະລັງງານທາງກົນຈັກ ລວມທັງການງໍ ການດຶງ ແລະ ການບິດ ໄປຈາກສ່ວນນຳໄຟ ຊຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນການເບຍງອກຂອງເຄື່ອງກັ່ນກັ້ນ ແລະ ຄວາມເມື່ອຍຂອງສ່ວນນຳໄຟ ດ້ວຍຄວາມແຂງຂອງ Shore A ຢູ່ລະຫວ່າງ 85 ຫາ 90 ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການແຕກຫັກສູງ ຊັ້ນນອກໂພລີຢູເຣເທນສາມາດຕ້ານທານການລາກຜ່ານພື້ນຜິວທີ່ຂັດກະດ້າງໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງໂດຍບໍ່ເສຍຍຄວາມສົມບູນທາງໂຄງສ້າງ ຫຼື ດ້ານໄຟຟ້າ ຄວາມຮ່ວມມືລະຫວ່າງການກັ່ນກັ້ນໄຟຟ້າຂອງໂພລີເອທີລີນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກຂອງໂພລີຢູເຣເທນ ສ້າງເປັນເຂດກັ່ນກັ້ນທີ່ທົນທານ ແລະ ມີຫຼາຍໜ້າທີ່ ສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ ແລະ ນອກອາຄານ ໃນຂະນະທີ່ຕ້ານທານການເສື່ອມສະພາບຈາກແສງອຸນຍານຕາເວັນ ນ້ຳມັນ ແລະ ສານເຄມີທົ່ວໄປ

ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເສື້ອໄຟຖືກຢືນຢັນຜ່ານການທົດສອບອາຍຸການໃນແບບເຮັງເຂີນ ເຊິ່ງຈະລອກເລື້ອງສະພາບການໃນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດ. ໃນຫ້ອງທົດສອບທີ່ຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມ, ຕົວຢ່າງຈະຖືກທົດສອບດ້ວຍການປ່ຽນອຸນຫະພູມຈາກ -40 ອົງສາເຊນຕີເຈຍ ຫາ 105 ອົງສາເຊນຕີເຈຍ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຳພັດ 95 ເປີເຊັນ, ແລະ ການສະແດງອອກຂອງແສງ UV ຢ່າງຮຸນແຮງ ເພື່ອຈຳລອງການໃຊ້ງານພາຍນອກເປັນເວລາຫຼາຍປີ. ການຢືນຢັນດ້ານກົກເລກປະກອບດ້ວຍການງໍ່ເສື້ອໄຟໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳທີ່ -20 ອົງສາເຊນຕີເຈຍ, ການຖືກເສື່ອມສະພາບຈາກການເສີຍດສີກັບດ້ານຂອງເບຕອງທີ່ແຖວແຫຼມ, ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເກີດຈາກການດຶງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການທົດສອບໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບພາກສ່ວນອື່ນຢືນຢັນວ່າເສື້ອໄຟສາມາດ withstand ການງໍ່ຫຼາຍກວ່າ 20,000 ຄັ້ງໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເສີຍຫາຍຂອງສ່ວນທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ສົ່ງຜ່ານໄຟຟ້າ ແລະ ຍັງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 90 ເປີເຊັນຂອງຄ່າເດີມຫຼັງຈາກຖືກທົດສອບດ້ວຍແສງ UV ໃນເວລາ 1,000 ຊົ່ວໂມງ. ວິທີການທົດສອບທີ່ມີຫຼາຍປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຈະສາມາດສົ່ງພະລັງງານໄດ້ຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານຮູບຮ່າງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບການທີ່ມີການເສີຍດສີທຸກວັນ, ການສຳຜັດກັບນ້ຳ, ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມງວດ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຄວາມເໝືອນເປືອກທີ່ເສື່ອມເສຍຈາກການງອງ ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ທຳຫຍັງມັນຈຶ່ງສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຊ່ວຍຕໍ່? ຄວາມເໝືອນເປືອກທີ່ເສື່ອມເສຍຈາກການງອງ ແມ່ນການທີ່ວັດຖຸເສື່ອມຄຸນນະສົມບັດລົງຈາກການງອງຊ້ຳໆ. ມັນສົ່ງຜົນຕໍ່ເຄື່ອງຊ່ວຍຕໍ່ດ້ວຍການຫຼຸດລົງຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍເປັນທັງຄຸນນະສົມບັດທາງກົາຍ ແລະ ຄຸນນະສົມບັດທາງໄຟຟ້າ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວເມື່ອໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງໃຊ້ TPU ແລະ PVC ຮວມກັນເປັນວັດຖຸຫຸ້ມ? ພາສຕິກທີ່ເປັນພັນທຸການທີ່ເຮັດຈາກ polyurethane ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານການຂັດສີ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຸ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ polyvinyl chloride ເພີ່ມຄຸນສົມບັດຕ້ານໄຟ ແລະ ຄວາມຄຸ້ມຄ່າໃນການຜະລິດ. ວັດຖຸຫຸ້ມທີ່ເປັນສຳເລັດຮ່ວມຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານສູງສຸດ ໂດຍການຮັກສາສຳດວນລະຫວ່າງຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອການໃຊ້ງານໃນຊີວິດຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຊ່ວຍຕໍ່ແນວໃດ? ການທົດສອບຄວາມທົນທານປະກອບດ້ວຍການທົດສອບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ການທົດສອບຄວາມຕ້ານການຂັດສີ, ແລະ ການທົດສອບການດຶງທີ່ຄົງທີ່ເພື່ອຈຳລອງການໃຊ້ງານໜັກເປັນເວລາຫຼາຍປີ ແລະ ການສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມ.

ຄ່າຄວາມແຂງຕາມມາດຕະຖານ Shore A ໝາຍເຖິງຫຍັງ? ຄ່າຄວາມແຂງຕາມມາດຕະຖານ Shore A ແມ່ນການວັດແທກຄວາມແຂງທີ່ໜ້າເທິງຂອງວັດຖຸ. ສຳລັບເຄື່ອງຊ່ວຍຕໍ່, ຄ່າທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງ 85 ແລະ 95 ຈະໃຫ້ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມຕ້ານການຂັດສີ ແລະ ຄວາມຍືດຫຸ່ນ.