“আমাদের কারখানা থেকে বের হওয়া প্রতিটি মিটার তারের উপর 32টি কঠোর মান নিরীক্ষণ পদ্ধতি প্রয়োগ করা হয়।” আমাদের কোম্পানির জন্য এটি শুধু একটি স্লোগান নয়, বরং প্রতিটি গ্রাহকের প্রতি আমাদের একটি দৃঢ় প্রতিশ্রুতি এবং উৎপাদনের প্রতিটি ধাপে আমাদের বাস্তবায়িত অনুশীলন। আমরা ভালোভাবে বুঝি যে শক্তি তারের ক্ষেত্রে—যা শিল্প উৎপাদন ও দৈনন্দিন জীবনের নিরাপত্তার সঙ্গে ঘনিষ্ঠভাবে যুক্ত—গুণগত মান শুধু ব্র্যান্ডের খ্যাতির নিশ্চয়তা নয়, বরং গ্রাহকদের প্রতি একটি দায়িত্ব। এই প্রতিশ্রুতিকে বাস্তবে রূপ দেওয়ার জন্য, আমরা পণ্যের জীবনচক্রের প্রতিটি পর্যায়—প্রাথমিক গবেষণা ও উন্নয়ন এবং কাঁচামাল ক্রয় থেকে শুরু করে মাঝের উৎপাদন ও পরীক্ষা এবং অবশেষে পরবর্তী বিক্রয় পরিষেবা পর্যন্ত—একটি ব্যাপক মান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা গড়ে তোলার জন্য সর্বোচ্চ প্রচেষ্টা চালিয়েছি। এই ব্যবস্থাটি একটি অদৃশ্য “মানের ঢাল”-এর মতো, যা আমাদের উৎপাদিত প্রতিটি মিটার তারের কঠোর তদারকি করে এবং নিশ্চিত করে যে গ্রাহকদের কাছে পৌঁছানো প্রতিটি পণ্য উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা ও টেকসই হবে এবং প্রতিযোগিতামূলক বাজার মূল্যে সরবরাহ করা যাবে, ফলে মান এবং খরচের মধ্যে একটি নিখুঁত ভারসাম্য অর্জন হয়।
উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, আমরা সর্বদা “প্রযুক্তি-চালিত গুণমান উন্নয়ন” ধারণার প্রতি অনুগত ছিলাম এবং হাতে করা কাজের ফলে ঘটিত ভুলগুলি কমাতে ক্রমাগত উন্নত স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন সরঞ্জাম চালু করেছি। উদাহরণস্বরূপ, তারের কাটার ধাপে, আমরা আমদানিকৃত স্বয়ংক্রিয় কাটিং মেশিন ব্যবহার করি যার নির্ভুলতা ±0.1mm পর্যন্ত হয়। এই মেশিনগুলি উৎপাদন অর্ডারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটার দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করতে পারে, হাতে মাপ ও কাটার ফলে ঘটিত দৈর্ঘ্যের বিচ্যুতি এড়ায়। ঐতিহ্যবাহী হাতে করা কাজের তুলনায়, স্বয়ংক্রিয় কাটার ত্রুটির হার 90% এর বেশি কমে গেছে, যা নিশ্চিত করে যে গ্রাহকদের জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুল দৈর্ঘ্যের মানদণ্ড অনুযায়ী তারের প্রতিটি অংশ মান্য হয়। প্লাগ টার্মিনালগুলির ক্রিম্পিং প্রক্রিয়ায়, আমরা সত্যিকারের সময়ে চাপ মনিটরিং ক্ষমতা সহ নির্ভুল ক্রিম্পিং সরঞ্জামও সজ্জিত করেছি। এই সরঞ্জাম চলাকালীন ক্রিম্পিং চাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে শনাক্ত করতে পারে এবং বিভিন্ন টার্মিনালের উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী এটি সত্যিকারের সময়ে সামঞ্জস্য করতে পারে। যদি চাপ নির্ধারিত মানের সীমার চেয়ে বেশি বা কম হয়, তবে সরঞ্জামটি তাৎক্ষণিকভাবে চলা বন্ধ করে দেবে এবং একটি অ্যালার্ম পাঠাবে, যা খারাপ যোগাযোগ বা এমনকি ব্যবহারের সময় টার্মিনাল খসে পড়ার মতো অযোগ্য ক্রিম্পিং এড়াতে সাহায্য করে। এছাড়াও, আমরা স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং ও প্যাঁচ মেশিন চালু করেছি, যা শুধুমাত্র পণ্য প্যাকেজিংয়ের দক্ষতা বাড়ায় না, বরং প্রতিটি রোল তারের প্যাঁচের টানটান ধরন এবং প্যাকেজিংয়ের চেহারা ধ্রুব্য রাখে, যা পণ্যের সামগ্রিক গুণমানের অনুভূতি বাড়িয়ে তোলে।
কাঁচামালের গুণমান পণ্যের গুণমানের ভিত্তি, এবং আমরা সর্বদা কাঁচামাল ক্রয়ের নিয়ন্ত্রণের প্রতি বিশেষ গুরুত্ব দিয়ে আসছি। আমরা ঘরে-বাইরে অবস্থিত 20টির বেশি উচ্চমানের কাঁচামাল সরবরাহকারীদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী ও স্থিতিশীল সহযোগিতার সম্পর্ক গড়ে তুলেছি, যার মধ্যে রয়েছে সুপরিচিত তামার উপকরণ নির্মাতা এবং অন্তরক রাবার উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠান। প্রতিটি সরবরাহকারীর সাথে সহযোগিতার সম্পর্ক স্থাপনের পূর্বে, আমরা তাদের উৎপাদন পরিসর, গুণগত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং পণ্য সনদীকরণের উপর একটি ব্যাপক স্থানীয় পরিদর্শন করি যাতে নিশ্চিত হওয়া যায় যে তারা স্থিতিশীল এবং উচ্চমানের কাঁচামাল সরবরাহ করার সক্ষমতা রাখে। পাওয়ার কেবলের কার্যকারিতা সরাসরি প্রভাবিত করে এমন কোর উপকরণগুলির মতো তামার কোর এবং অন্তরক রাবারের জন্য, আমরা একটি কঠোর "প্রবেশের সময় সম্পূর্ণ পরীক্ষা" নীতি চালু করেছি। ক্রয়কৃত প্রতিটি ব্যাচের তামার কোর থেকে নমুনা সংগ্রহ করে পরিবাহিতা, টান প্রতিরোধের ক্ষমতা এবং ভাঙনের সময় দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি পরীক্ষা করা হয়। কেবলমাত্র তখনই যখন পরীক্ষার ফলাফল জাতীয় মান GB/T 3956-2008 এবং আমাদের অভ্যন্তরীণ উচ্চতর মানগুলি পূরণ করে, তখনই তা ব্যবহারের জন্য গুদামজাত করা হয়। অন্তরক রাবারের ক্ষেত্রে, আমরা শুধুমাত্র এর অন্তরণ প্রতিরোধ এবং ভোল্টেজ সহনশীলতা পরীক্ষা করি না, বরং বার্ধক্য প্রতিরোধের পরীক্ষাও করি। আমরা রাবারের নমুনাগুলি 100℃ তাপমাত্রার একটি উচ্চ তাপমাত্রার বার্ধক্য বাক্সে 72 ঘন্টা রাখি এবং তারপর তাদের কার্যকারিতা পুনরায় পরীক্ষা করি, যাতে নিশ্চিত হওয়া যায় যে দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশেও অন্তরক রাবার ভালো অন্তরণ কার্যকারিতা বজায় রাখতে পারে। খাদ এবং পূরক উপকরণের মতো সহায়ক উপকরণগুলির ক্ষেত্রে, আমরা একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে এলোমেলোভাবে পরীক্ষা করি যাতে অযোগ্য উপকরণ উৎপাদন লাইনে প্রবেশ করে কেবলগুলির সামগ্রিক গুণমানকে প্রভাবিত করতে না পারে।
বাস্তব ব্যবহারের পরিস্থিতিতে আমাদের পণ্যগুলির কর্মক্ষমতা আরও যাচাই করতে, আন্তর্জাতিক উন্নত মানের একটি পেশাদার পরীক্ষাগার তৈরি করতে আমরা 50 লক্ষ ইউয়ানের বেশি বিনিয়োগ করেছি। এই পরীক্ষাগারের আয়তন 300 বর্গমিটারের বেশি এবং এটি বিভিন্ন পেশাদার পরীক্ষার সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত যা বিভিন্ন কঠোর ব্যবহারের পরিবেশ অনুকরণ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরীক্ষায়, আমরা একটি উচ্চ তাপমাত্রা পরীক্ষার কক্ষ ব্যবহার করি যা সর্বোচ্চ 300℃ তাপমাত্রা পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। আমরা কেবলের নমুনাগুলি কক্ষের ভিতরে রাখি এবং নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ধ্রুব উচ্চ তাপমাত্রা বজায় রাখি, তারপর তাদের অন্তরণ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক শক্তি পরীক্ষা করি যাতে নিশ্চিত হওয়া যায় যে শিল্প কারখানা এবং ইঞ্জিন কক্ষের মতো উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে কেবলগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে। উচ্চ আর্দ্রতা প্রতিরোধের পরীক্ষায়, আমরা একটি ধ্রুব তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা কক্ষ ব্যবহার করি যা 40℃ তাপমাত্রা এবং 95% আপেক্ষিক আর্দ্রতার সহিত উচ্চ আর্দ্র পরিবেশ অনুকরণ করতে পারে। কেবলের নমুনাগুলি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য কক্ষে রাখার পর, আমরা তাদের অন্তরণ রোধ পরীক্ষা করি যাতে নিশ্চিত হওয়া যায় যে স্নানঘর এবং তলতলা এর মতো আর্দ্র পরিবেশে আর্দ্রতা শোষণের কারণে কেবলগুলিতে অন্তরণ ব্যর্থতা হবে না। এছাড়াও, আমাদের কাছে একটি ঘন ঘন বাঁকানোর পরীক্ষার মেশিন রয়েছে যা ব্যবহারের সময় কেবলগুলির পুনরাবৃত্ত বাঁক অনুকরণ করতে পারে। মেশিনটি নির্দিষ্ট কোণ এবং ফ্রিকোয়েন্সিতে কেবলের নমুনাগুলি এদিক-ওদিক বাঁকাতে পারে এবং কেবলটি ক্ষতিগ্রস্ত না হওয়া পর্যন্ত বাঁকের সংখ্যা রেকর্ড করতে পারে। এই পরীক্ষার মাধ্যমে, আমরা বহনযোগ্য বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং যান্ত্রিক সরঞ্জামের মতো পরিস্থিতিতে প্রায়শই সরানো হওয়া কেবলগুলির কার্যকরী আয়ু সঠিকভাবে মূল্যায়ন করতে পারি। পরীক্ষার বিপুল পরিমাণ তথ্য দেখায় যে আমাদের পাওয়ার কেবলগুলির গড় কার্যকরী আয়ু 8 বছরের বেশি, যা শিল্পের গড় কার্যকরী আয়ু 4-5 বছরের চেয়ে 3-4 বছর বেশি। এই চমৎকার কর্মক্ষমতা বিভিন্ন শিল্পের গ্রাহকদের কাছ থেকে উচ্চ স্বীকৃতি অর্জন করেছে।
পণ্যের গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করার পাশাপাশি, আমরা প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে উচ্চমানের পণ্য গ্রাহকদের দিতে খরচ নিয়ন্ত্রণেও মনোযোগ দই। আমরা গুণমানের মান কমিয়ে নয়, বরং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে এবং সরবরাহ চেইন অপ্টিমাইজ করে খরচ অপ্টিমাইজ করি। উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন সরঞ্জাম চালু করার মাধ্যমে আমাদের উৎপাদন দক্ষতা 40% এর বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে, যা পণ্যের প্রতি একক শ্রম খরচ কমায়। সরবরাহকারীদের সঙ্গে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতার সম্পর্ক গড়ে তোলার মাধ্যমে, আমরা কাঁচামালের জন্য আরও অনুকূল ক্রয়মূল্য পাই, এবং একইসঙ্গে কাঁচামালের মূল্য পরিবর্তনের ঝুঁকি কমাই। এছাড়াও, আমরা নিয়মিতভাবে উৎপাদন প্রক্রিয়ার বিশ্লেষণ ও অপ্টিমাইজ করি যাতে উপকরণের অপচয় কমে। উদাহরণস্বরূপ, তারের মোটানো প্রক্রিয়ায়, আমরা মোটানো প্যারামিটারগুলি অপ্টিমাইজ করে তামার কোরগুলির ক্ষতি কমিয়েছি এবং উপকরণের ব্যবহারের হার 95% থেকে বেড়ে 98% হয়েছে। "গুণমান আমাদের কোম্পানির জীবনরেখা। খরচ কমানোর জন্য আমরা মান কমানোর চেয়ে গুণমানে বেশি বিনিয়োগ করতে আগ্রহী," আমাদের গুণমান ব্যবস্থাপনা বিভাগের দায়িত্বপ্রাপ্ত ব্যক্তি বলেন। তিনি আরও ব্যাখ্যা করেন যে স্বল্পমেয়াদে গুণমানে বিনিয়োগ বাড়ানো পণ্যের উৎপাদন খরচ বাড়াতে পারে, কিন্তু দীর্ঘমেয়াদে উচ্চ-গুণমানের পণ্য পরবর্তী বিক্রয় রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমায়, গ্রাহকদের সন্তুষ্টি এবং পুনরায় ক্রয়ের হার বাড়ায় এবং কোম্পানির জন্য আরও বেশি দীর্ঘমেয়াদী সুবিধা আনে। উদাহরণস্বরূপ, আমাদের পণ্যগুলির উচ্চ গুণমানের কারণে, পরবর্তী বিক্রয় অভিযোগের হার পরপর বছর ধরে 0.5%-এর নিচে রয়েছে, যা শিল্পের গড় অভিযোগের হার 3%-এর তুলনায় অনেক কম। এটি না শুধু আমাদের পরবর্তী বিক্রয় পরিষেবা খরচের প্রচুর অর্থ বাঁচায়, বাজারে আমাদের জন্য একটি ভালো ব্র্যান্ড ছবি তৈরি করতেও সাহায্য করে।
আমাদের ব্যাপক গুণগত ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থার মধ্যে একটি নিখুঁত পরবর্তী বিক্রয় পরিষেবা গুণগত ট্র্যাকিং ব্যবস্থাও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। পণ্যগুলি গ্রাহকদের কাছে সরবরাহ করার পরে, আমরা নিয়মিতভাবে অনুসরণ করে দেখা করি যাতে ক্যাবলগুলির ব্যবহারের অবস্থা জানা যায় এবং পণ্যের গুণমান সম্পর্কে গ্রাহকদের মতামত সংগ্রহ করা যায়। যদি ব্যবহারের সময় গ্রাহকদের গুণগত সমস্যার সম্মুখীন হতে হয়, তবে আমাদের পরবর্তী বিক্রয় পরিষেবা দল চুক্তিবদ্ধ সময়ের মধ্যে সাইটে উপস্থিত হয়ে পরীক্ষা এবং বিশ্লেষণ করবে। আমরা পণ্যের ব্যাচ নম্বরের মাধ্যমে সমস্যার মূল কারণ খুঁজে বার করব, যার মধ্যে ঐ ব্যাচের কাঁচামাল পরীক্ষার রেকর্ড, উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্যারামিটার এবং কারখানার পরীক্ষার প্রতিবেদন পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত থাকবে। যদি সমস্যার কারণ পণ্যের গুণগত মান হয়, তবে আমরা প্রতিস্থাপন বা রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা শর্তহীনভাবে প্রদান করব; যদি সমস্যার কারণ গ্রাহকদের দ্বারা ভুলভাবে ব্যবহার হয়, তবে আমরা সমস্যা সমাধানে গ্রাহকদের সাহায্য করার জন্য পেশাদার নির্দেশনা প্রদান করব। এই বন্ধ-লুপ গুণগত ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থার মাধ্যমে, আমরা গুণগত ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থায় ক্রমাগত সমস্যা খুঁজে পাই এবং উন্নতি করি, ফলে পণ্যের গুণমানের ক্রমাগত উন্নতি ঘটে।
ক্রমবর্ধমান তীব্র বাজার প্রতিযোগিতা এবং পণ্যের গুণমানের প্রতি গ্রাহকদের উচ্চতর প্রয়োজনীয়তার প্রেক্ষিতে, আমাদের কোম্পানি "গুণমান প্রথম"-এর ধারণাকে অব্যাহত রাখবে, সামগ্রিক গুণগত ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা আরও উন্নত করবে এবং গবেষণা ও পরীক্ষণ সরঞ্জামে বিনিয়োগ বৃদ্ধি করবে। আমরা আগামী বছরে কেবলের অগ্নিরোধী পরীক্ষার মেশিন এবং নিম্ন তাপমাত্রার আঘাত পরীক্ষার মেশিনের মতো আরও উন্নত পরীক্ষার সরঞ্জাম চালু করার পরিকল্পনা করছি, যাতে পণ্য পরীক্ষার পরিসর আরও প্রসারিত হয় এবং পরীক্ষার ফলাফলের নির্ভুলতা বৃদ্ধি পায়। একই সঙ্গে, আমরা গুণগত ব্যবস্থাপনা কর্মীদের প্রশিক্ষণকে আরও শক্তিশালী করব, তাদের পেশাদার দক্ষতা এবং গুণগত সচেতনতা উন্নত করব এবং নিশ্চিত করব যে গুণগত ব্যবস্থাপনার প্রতিটি ধাপ সঠিকভাবে বাস্তবায়িত হচ্ছে। আমরা দৃঢ়ভাবে বিশ্বাস করি যে কঠোর গুণগত নিয়ন্ত্রণ এবং অব্যাহত গুণগত উন্নয়নের মাধ্যমে আমাদের পাওয়ার কেবলগুলি আরও বেশি বৈশ্বিক গ্রাহকদের আস্থা এবং স্বীকৃতি অর্জন করবে এবং বৈশ্বিক পাওয়ার কেবল শিল্পের উন্নয়নে আরও বড় অবদান রাখবে।
EN
