“हाम्रो कारखानाबाट निस्कने प्रत्येक मिटर केबलले ३२ कठोर गुणस्तर जाँच प्रक्रियाहरू पार गरेको हुन्छ।” यो हाम्रो कम्पनीका लागि मात्र एउटा नारा होइन, तर प्रत्येक ग्राहकप्रति हामीले गरेको दृढ प्रतिबद्धता हो र उत्पादनको प्रत्येक चरणमा हामीले अपनाएको व्यवहारिक कार्य हो। हामीले गहिराइँसँग बुझेका छौं कि औद्योगिक उत्पादन र दैनिक जीवनको सुरक्षासँग नजिकैको सम्बन्ध भएका बिजुली केबलहरूका लागि गुणस्तर मात्र ब्रान्डको प्रतिष्ठाको ग्यारेन्टी होइन, तर ग्राहकप्रतिको जिम्मेवारी पनि हो। यो प्रतिबद्धतालाई ठोस वास्तविकतामा परिणत गर्न, हामीले उत्पादनको शुरुआती अनुसन्धान र विकास (R&D) र कच्चा पदार्थको खरिददेखि लिएर मध्यवर्ती उत्पादन र परीक्षण, र अन्तमा पश्च-बिक्री सेवासम्मको पूर्ण उत्पादन जीवनचक्रलाई समावेश गर्ने व्यापक गुणस्तर प्रबन्धन प्रणाली निर्माण गर्न सबै प्रयास गरेका छौं। यो प्रणाली एउटा अदृश्य “गुणस्तर ढाल” जस्तो हो जले हामीले उत्पादन गरेको प्रत्येक मिटर केबलको कडा निगरानी गर्छ, र ग्राहकहरूलाई बितरण गरिने प्रत्येक उत्पादन उच्च विश्वसनीयता, टिकाउपन र प्रतिस्पर्धात्मक बजार मूल्यमा उपलब्ध गराउने सुनिश्चित गर्छ, जसले गुणस्तर र लागत बीचको सन्तुलन साध्यो।
उत्पादन प्रक्रियामा, हामीले सधैं "प्रविधि-संचालित गुणस्तर सुधार" को अवधारणाको पालना गरेका छौं र मानव संचालित कार्यहरूले गर्दा हुने त्रुटिहरूलाई न्यूनीकरण गर्न उन्नत स्वचालित उत्पादन उपकरणहरू निरन्तर समावेश गरिरहेका छौं। उदाहरणका लागि, केबल कटिङ्गको चरणमा, हामी आयातित स्वचालित कटिङ्ग मेसिन प्रयोग गर्छौं जसको शुद्धता ±0.1mm सम्मको हुन्छ। यी मेसिनहरू उत्पादन अर्डरका आवश्यकताहरू अनुसार स्वचालित रूपमा कटिङ्ग लम्बाइ समायोजन गर्न सक्छन्, जसले मानव मापन र कटिङ्गबाट हुने लम्बाइको विचलनलाई रोक्छ। पारम्परिक मानव संचालित कार्यहरूसँग तुलना गर्दा, स्वचालित कटिङ्गको त्रुटि दर 90% भन्दा बढी घटेको छ, जसले गर्दा प्रत्येक केबलको खण्ड ग्राहकको आवश्यकता अनुसारको ठीक लम्बाइको मानक पूरा गर्छ। प्लग टर्मिनलहरूको क्रिम्पिङ्ग प्रक्रियामा, हामीसँग वास्तविक समयमा दबाव निगरानी गर्ने क्षमता भएका ठीक तौलको क्रिम्पिङ्ग उपकरणहरू पनि छन्। यो उपकरण संचालनको क्रममा क्रिम्पिङ्ग दबाव स्वचालित रूपमा पत्ता लगाउन सक्छ र विभिन्न टर्मिनलहरूको सामग्री विशेषताहरूको आधारमा यसलाई वास्तविक समयमा समायोजन गर्न सक्छ। यदि दबाव निर्धारित मानक सीमाभन्दा माथि वा तल छ भने, उपकरण तुरुन्त रोकिन्छ र चेतावनी पठाउँछ, जसले खराब सम्पर्क वा प्रयोगको क्रममा टर्मिनल झर्ने जस्ता अयोग्य क्रिम्पिङ्गलाई रोक्छ। यसको अतिरिक्त, हामीले स्वचालित वाइन्डिङ्ग र प्याकेजिङ्ग मेसिनहरू पनि समावेश गरेका छौं, जसले उत्पादन प्याकेजिङ्गको दक्षता बढाउँछ र प्रत्येक रोल केबलको वाइन्डिङ्ग टाइटनेस र प्याकेजिङ्गको बाह्य रूप एकरूप रहन सुनिश्चित गर्छ, जसले उत्पादनको समग्र गुणस्तरीय भावनालाई बढाउँछ।
कच्चा पदार्थको गुणस्तर उत्पादनको गुणस्तरको आधार हो र हामीले कच्चा पदार्थ खरिद नियन्त्रणलाई सधैं ठूलो महत्व दिएका छौं। हामीले २० भन्दा बढी उच्च गुणस्तरीय कच्चा माल आपूर्तिकर्ताहरूसँग घर र विदेशमा दीर्घकालीन र स्थिर सहकारी सम्बन्ध स्थापित गरेका छौं, जसमा प्रसिद्ध तामा सामग्री निर्माताहरू र इन्सुलेट रबर उत्पादकहरू समावेश छन्। प्रत्येक आपूर्तिकर्तासँग सहकारी सम्बन्ध स्थापित गर्नु अघि, हामी उनीहरूको उत्पादन स्केल, गुणस्तर नियन्त्रण प्रणाली, र उत्पाद प्रमाणीकरणको व्यापक साइट निरीक्षण गर्नेछौं ताकि उनीहरूसँग स्थिर र उच्च गुणस्तरको कच्चा माल प्रदान गर्ने क्षमता छ। तामाको कोर र इन्सुलेट रबर जस्ता कोर सामग्रीका लागि, जसले विद्युत केबलको प्रदर्शनलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ, हामीले कडा पूरा निरीक्षण प्रवेशमा नीति लागू गरेका छौं। खरिद गरिएको तामाको कोरको प्रत्येक ब्याचको नमूना लिइनेछ र प्रवाहकता, तन्यता बल, र ब्रेकमा लम्बाइको लागि परीक्षण गरिनेछ। परीक्षण परिणामहरू राष्ट्रिय मानक GB/T 3956-2008 र हाम्रो आन्तरिक उच्च गुणस्तरको मापदण्डहरू पूरा गरेपछि मात्र तिनीहरू प्रयोगको लागि भण्डारमा राख्न सकिन्छ। इन्सुलेटिङ रबरको लागि, हामी यसको इन्सुलेशन प्रतिरोध र भोल्टेज प्रतिरोध प्रदर्शन मात्र परीक्षण गर्दैनौं तर बुढेसकाल प्रतिरोध परीक्षण पनि गर्छौं। हामी रबरको नमूनाहरू उच्च तापमानमा बुढेसकालको बक्समा राख्छौं 100 डिग्री सेल्सियसमा 72 घण्टा र त्यसपछि उनीहरूको प्रदर्शन फेरि परीक्षण गर्दछौं कि इन्सुलेट रबरले लामो समयसम्म उच्च तापमान वातावरणमा पनि राम्रो इन्सुलेशन प्रदर्शन कायम राख्न सक्छ। सहायक सामग्रीहरू जस्तै आवरण र फिलरहरूको लागि, हामी पनि एक निश्चित अनुपात अनुसार यादृच्छिक निरीक्षणहरू गर्छौं ताकि उत्पादन लाइनमा अयोग्य सामग्रीहरू प्रवेश गर्नबाट रोक्न र केबलहरूको समग्र गुणस्तरलाई असर गर्न।
हाम्रा उत्पादनहरूको प्रदर्शनलाई वास्तविक प्रयोगका परिदृश्यहरूमा थप पुष्टि गर्न, हामीले अन्तर्राष्ट्रिय स्तरको उन्नत मापदण्डसँगको पेशेवर परीक्षण प्रयोगशाला निर्माण गर्न 50 लाख युआनभन्दा बढी लगानी गरेका छौं। यो प्रयोगशालाले 300 वर्ग मिटरभन्दा बढी क्षेत्रफल ओगटेको छ र विभिन्न कठोर प्रयोग परिस्थितिहरू अनुकरण गर्न सक्ने धेरै प्रकारका पेशेवर परीक्षण उपकरणहरूसँग सुसज्जित छ। उदाहरणका लागि, उच्च तापमान प्रतिरोधको परीक्षणमा, हामी 300℃ सम्म पुग्न सक्ने उच्च तापमान परीक्षण कोठा प्रयोग गर्छौं। हामी तारका नमूनाहरूलाई कोठामा राख्छौं र निर्दिष्ट समयको लागि निरन्तर उच्च तापमानमा राख्छौं, त्यसपछि तिनीहरूको इन्सुलेशन प्रदर्शन र यान्त्रिक शक्तिको परीक्षण गर्छौं ताकि औद्योगिक कारखाना र इन्जिन कम्पार्टमेन्ट जस्ता उच्च तापमानका वातावरणमा तारहरू सामान्य रूपमा काम गर्न सक्छन् कि भन्ने पुष्टि गर्न सकौं। उच्च आर्द्रता प्रतिरोधको परीक्षणमा, हामी सापेक्ष आर्द्रता 95% र तापमान 40℃ को उच्च आर्द्रताको वातावरण अनुकरण गर्न स्थिर तापमान र आर्द्रता कोठा प्रयोग गर्छौं। तारका नमूनाहरूलाई कोठामा निश्चित समयको लागि राखेपछि, हामी तिनीहरूको इन्सुलेशन प्रतिरोधको परीक्षण गर्छौं ताकि स्नानघर र तहखाना जस्ता आर्द्र वातावरणमा तारहरूले नमी सोसेर इन्सुलेशन असफलता नआउने सुनिश्चित गर्न सकौं। यसको अतिरिक्त, हामीसँग एउटा बारम्बार बेन्डिङ परीक्षण मेसिन पनि छ जसले प्रयोगको समयमा तारहरूको बारम्बार बेन्डिङ अनुकरण गर्न सक्छ। यो मेसिन निर्दिष्ट कोण र आवृत्तिमा तारका नमूनाहरूलाई अगाडि-पछाडि बेन्ड गर्न सक्छ र तार क्षतिग्रस्त हुने सम्मको बेन्डको संख्या रेकर्ड गर्छ। यस परीक्षणको माध्यमबाट, हामी पोर्टेबल विद्युत उपकरण र यान्त्रिक उपकरण जस्ता बारम्बार चल्ने परिदृश्यहरूमा तारहरूको सेवा जीवनको सटीक मूल्याङ्कन गर्न सक्छौं। परीक्षण डाटाको ठूलो मात्राले देखाउँछ कि हाम्रा पावर केबलहरूको औसत सेवा जीवन 8 वर्षभन्दा बढी छ, जुन उद्योगको औसत सेवा जीवन 4–5 वर्षभन्दा 3–4 वर्ष लामो छ। यो उत्कृष्ट प्रदर्शनले विभिन्न उद्योगहरूका ग्राहकहरूबाट उच्च मान्यता अर्जन गरेको छ।
उत्पादन गुणस्तरलाई कडाईपूर्वक नियन्त्रण गर्दा, हामी प्रतिस्पर्धात्मक मूल्यमा ग्राहकहरूलाई उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू प्रदान गर्न कोष्ठ नियन्त्रणमा पनि ध्यान दिन्छौं। हामी गुणस्तरका मापदण्डहरू घटाएर होइन, बरु उत्पादन दक्षता सुधार र आपूर्ति श्रृंखला अनुकूलन गरेर लागत अनुकूलन प्राप्त गर्छौं। उदाहरणका लागि, स्वचालित उत्पादन उपकरणहरूको प्रयोगबाट हाम्रो उत्पादन दक्षता ४०% भन्दा बढी बढेको छ, जसले उत्पादनको एकाइ मानवश्रम लागत घटाउँछ। आपूर्तिकर्ताहरूसँग दीर्घकालीन सहकार्य सम्बन्ध स्थापना गरेर, हामी कच्चा सामग्रीका लागि अझ अनुकूल क्रय मूल्य प्राप्त गर्न सक्छौं, र एकै समयमा कच्चा सामग्रीको मूल्यमा भएको उचालबचालको जोखिम पनि घटाउँछौं। यसको साथै, हामी उत्पादन प्रक्रियाको नियमित विश्लेषण र अनुकूलन गरेर सामग्री बर्बादी घटाउँछौं। उदाहरणका लागि, केबल स्ट्र्यान्डिङ प्रक्रियामा, हामीले स्ट्र्यान्डिङ प्यारामिटरहरू अनुकूलन गरेर तामाको कोरमा हुने क्षति घटाएका छौं, र सामग्रीको उपयोग दर ९५% बाट ९८% सम्म बढेको छ। "गुणस्तर हाम्रो कम्पनीको जीवनरेखा हो। हामी लागत घटाउन गुणस्तर घटाउनुको सट्टामा गुणस्तरमा बढी लगानी गर्न इच्छुक छौं," हाम्रो गुणस्तर प्रबन्धन विभागका प्रमुखले भने। उनले थप व्याख्या गरे कि अल्पकालमा गुणस्तरमा लगानी बढाउनाले उत्पादन लागत बढ्न सक्छ, तर दीर्घकालमा उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरूले पछि बिक्री पछिको रखरखाव लागत घटाउँछ, ग्राहक सन्तुष्टि र पुनः खरिद दरमा वृद्धि गर्छ, र कम्पनीलाई बढी दीर्घकालीन लाभ ल्याउँछ। उदाहरणका लागि, हाम्रो उत्पादनहरूको उच्च गुणस्तरका कारण, पछि बिक्री पछिको गुनासो दर लगातार वर्षहरूदेखि ०.५% भन्दा तल रहेको छ, जुन उद्योगको औसत गुनासो दर ३% भन्दा धेरै कम छ। यसले न केवल पछि बिक्री सेवा लागतको ठूलो बचत गर्छ, तर हामीलाई बजारमा राम्रो ब्रान्ड छवि स्थापना गर्न पनि मद्दत गर्छ।
हाम्रो व्यापक गुणस्तर प्रबन्धन प्रणालीले उत्कृष्ट पश्चात-बिक्री सेवा गुणस्तर ट्र्याकिङ प्रणाली समावेश गर्दछ। उत्पादनहरू ग्राहकहरूलाई डेलिभर गरिएपछि, हामी नियमित रूपमा अनुवर्ती भ्रमण गर्छौं ताकि केबलहरूको प्रयोग स्थिति जान्न सकौं र उत्पादन गुणस्तरको बारेमा ग्राहकको प्रतिक्रिया संकलन गर्न सकौं। यदि ग्राहकहरू प्रयोगको क्रममा गुणस्तर सम्बन्धी समस्यामा सामना गर्छन् भने, हाम्रो पश्चात-बिक्री सेवा टोली सहमत समयभित्र ठाउँमा पुगी निरीक्षण र विश्लेषण गर्नेछ। हामी उत्पादनको ब्याच नम्बर मार्फत समस्याको मूल कारण खोज्छौं, जसमा त्यो ब्याचको कच्चा पदार्थ निरीक्षण रेकर्ड, उत्पादन प्रक्रिया प्यारामिटर र कारखाना निरीक्षण प्रतिवेदन समावेश छन्। यदि समस्या उत्पादनको गुणस्तरको कारणले भएको हुन्छ भने, हामी बिना कुनै शर्त बदल वा मर्मत सम्झौता सेवा प्रदान गर्छौं; यदि समस्या ग्राहकहरूले गलत प्रयोग गरेको कारणले भएको हुन्छ भने, हामी समस्या समाधान गर्न ग्राहकलाई पेशेगत मार्गदर्शन प्रदान गर्छौं। यस बन्द-लूप गुणस्तर प्रबन्धन प्रणालीको माध्यमबाट, हामी गुणस्तर प्रबन्धन प्रणालीमा निरन्तर समस्याहरू खोज्छौं र सुधार गर्छौं, जसले गर्दा उत्पादन गुणस्तरको निरन्तर सुधार हुन्छ।
बढ्दो प्रतिस्पर्धी बजार र उत्पादन गुणस्तरका लागि ग्राहकहरूको बढ्दो मागको सन्दर्भमा, हाम्रो कम्पनीले "गुणस्तरलाई प्राथमिकता" को अवधारणालाई निरन्तर जारी राख्नेछ, व्यापक गुणस्तर प्रबन्धन प्रणालीलाई थप उन्नत बनाउनेछ र अनुसन्धान तथा परीक्षण उपकरणमा लगानी बढाउनेछ। अर्को वर्ष हामीले केबल आगो प्रतिरोध परीक्षण मेसिन र न्यून तापमान प्रभाव परीक्षण मेसिन जस्ता थप उन्नत परीक्षण उपकरणहरू सामेल गर्ने योजना बनाएका छौं, जसले उत्पादन परीक्षणको दायरालाई थप विस्तार गर्नेछ र परीक्षण परिणामहरूको शुद्धता सुधार गर्नेछ। यसका साथै, हामी गुणस्तर प्रबन्धन कर्मचारीहरूको प्रशिक्षणलाई पनि बलियो बनाउनेछौं, उनीहरूको व्यावसायिक गुणस्तर र गुणस्तरको प्रति जागरूकता बढाउनेछौं र गुणस्तर प्रबन्धनको प्रत्येक चरणमा आवश्यक कार्यहरू पूर्ण रूपमा कार्यान्वयन हुन सुनिश्चित गर्नेछौं। हामी दृढ विश्वास गर्छौं कि कडा गुणस्तर नियन्त्रण र निरन्तर गुणस्तर सुधारका आधारमा हाम्रा पावर केबलहरूले विश्वभरका अझ धेरै ग्राहकहरूको विश्वास र स्वीकृति जित्न निरन्तर रहनेछ र वैश्विक पावर केबल उद्योगको विकासमा ठूलो योगदान दिनेछ।
EN
