“ແຕ່ລະເມັດຂອງກ້ອນໄຟຟ້າທີ່ອອກຈາກໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ ໄດ້ຜ່ານຂະບວນການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ 32 ຂັ້ນຕອນ.” ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄຳຂວັນຂອງບໍລິສັດພວກເຮົາ, ແຕ່ຍັງເປັນຄຳສັນຍາທີ່ໜັກແໜ້ນທີ່ພວກເຮົາໃຫ້ກັບລູກຄ້າທຸກຄົນ ແລະ ເປັນການປະຕິບັດຢ່າງເປັນຮູບປັ້ນໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ. ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງວ່າ ສຳລັບກ້ອນໄຟຟ້າ—ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມປອດໄພຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ຊີວິດປະຈຳວັນ—ຄຸນນະພາບບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການຮັບປະກັນຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ ແຕ່ຍັງເປັນຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ລູກຄ້າ. ເພື່ອປ່ຽນຄຳສັນຍານີ້ໃຫ້ກາຍເປັນຄວາມຈິງທີ່ຈັບຕ້ອງໄດ້, ພວກເຮົາໄດ້ບໍ່ລັງເລໃນການສ້າງລະບົບການຈັດການຄຸນນະພາບທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງຄຸມທຸກຂະບວນການຂອງຜະລິດຕະພັນ ເລີ່ມຈາກການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ (R&D), ການຊື້ວັດຖຸດິບ, ການຜະລິດ ແລະ ການທົດສອບ, ແລະ ສຸດທ້າຍກໍ່ຄືການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ. ລະບົບນີ້ຄືກັບ “ເຄື່ອງກັ້ນຄຸນນະພາບ” ທີ່ບໍ່ມີຕາເຫັນ, ທີ່ຄຸ້ມຄອງຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການຜະລິດກ້ອນໄຟຟ້າແຕ່ລະເມັດຂອງພວກເຮົາ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນແຕ່ລະຊິ້ນທີ່ສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງ, ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ ແລະ ຍັງສາມາດສະໜອງໃຫ້ແກ່ຕະຫຼາດດ້ວຍລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນໄດ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສົມດຸນທີ່ດີເລີດລະຫວ່າງຄຸນນະພາບ ແລະ ຕົ້ນທຶນ.
ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ພວກເຮົາໄດ້ຍຶດໝັ້ນກັບແນວຄິດ “ການພັດທະນາຄຸນນະພາບໂດຍອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຊີ” ແລະ ສືບຕໍ່ນຳເຂົ້າອຸປະກອນຜະລິດອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການດຳເນີນງານດ້ວຍມື. ຕົວຢ່າງ, ໃນຂັ້ນຕອນຕັດເຄເບີນ, ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດນຳເຂົ້າທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຖິງ ±0.1mm. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບຄວາມຍາວໃນການຕັດໂດຍອັດຕະໂນມັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄຳສັ່ງຜະລິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງຄວາມເບີ່ງເຍີ້ຍຂອງຄວາມຍາວທີ່ເກີດຈາກການວັດແທກ ແລະ ຕັດດ້ວຍມື. ຖ້າທຽບກັບການດຳເນີນງານແບບດັ້ງເດີມດ້ວຍມື, ອັດຕາຂໍ້ຜິດພາດຈາກການຕັດອັດຕະໂນມັດໄດ້ຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າ 90%, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າເຄເບີນແຕ່ລະສ່ວນຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານຄວາມຍາວທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ໃນຂະບວນການອັດຂັ້ວເຊື່ອມ, ພວກເຮົາຍັງໄດ້ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນອັດຂັ້ວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ມີໜ້າທີ່ກວດກາແຮງກົດດັນແບບເວລາຈິງ. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວສາມາດກວດພົບແຮງກົດດັນໃນຂະນະດຳເນີນການອັດ ແລະ ປັບແຮງກົດດັນໃຫ້ເໝາະສົມຕາມລັກສະນະຂອງວັດສະດຸຂອງຂັ້ວເຊື່ອມແຕ່ລະຊະນິດ. ຖ້າແຮງກົດດັນເກີນກ່ວາ ຫຼື ຕ່ຳກວ່າຂອບເຂດມາດຖານທີ່ກຳນົດໄວ້, ອຸປະກອນຈະຢຸດເຮັດວຽກທັນທີ ແລະ ສົ່ງສັນຍານເຕືອນ, ເພື່ອປ້ອງກັນການອັດຂັ້ວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ບໍ່ດີ ຫຼື ຂັ້ວເຊື່ອມຫຼຸດອອກໃນຂະນະໃຊ້ງານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຍັງໄດ້ນຳເຂົ້າເຄື່ອງມ້ວນ ແລະ ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຍົກສູງປະສິດທິພາບໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນວ່າຄວາມແໜ້ນໃນການມ້ວນ ແລະ ຮູບຮ່າງການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງເຄເບີນແຕ່ລະມ້ວນມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍົກລະດັບຄວາມຮູ້ສຶກດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ.
ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບເປັນພື້ນຖານຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ພວກເຮົາສະເໝີໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການຄວບຄຸມການຊື້ວັດຖຸດິບ. ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງສາຍພົວພັນການຮ່ວມມືທີ່ຍືນຍົງ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງກັບຜູ້ສະໜອງວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຫຼາຍກວ່າ 20 ລາຍພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດ, ລວມທັງຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸທອງແດງທີ່ມີຊື່ສຽງ ແລະ ຜູ້ຜະລິດຢາງກັ້ນໄຟຟ້າ. ກ່ອນຈະເລີ່ມຕົ້ນຄວາມຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະໜອງແຕ່ລະລາຍ, ພວກເຮົາຈະດຳເນີນການກວດກາສະຖານທີ່ຜະລິດຕົວຈິງຢ່າງຄົບຖ້ວນ ກ່ຽວກັບຂະໜາດການຜະລິດ, ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການຮັບຮອງຜະລິດຕະພັນ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາມີຄວາມສາມາດໃນການສະໜອງວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ສະຖຽນ. ສຳລັບວັດສະດຸຫຼັກເຊັ່ນ: ຫົວທອງແດງ ແລະ ຢາງກັ້ນໄຟຟ້າ ທີ່ມີຜົນໂດຍตรงຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງກ້ອນໄຟຟ້າ, ພວກເຮົາໄດ້ນຳໃຊ້ນະໂຍບາຍ “ກວດກາທຸກຊຸດທີ່ເຂົ້າ” ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທຸກໆຊຸດຂອງຫົວທອງແດງທີ່ຊື້ມາຈະຖືກເກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ກວດກາກ່ຽວກັບການນຳໄຟຟ້າ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງ, ແລະ ອັດຕາການຍືດຕົວກ່ອນແຕກ. ພຽງແຕ່ເມື່ອຜົນການກວດກາຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ GB/T 3956-2008 ແລະ ມາດຕະຖານພາຍໃນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນຂອງພວກເຮົາ ຈຶ່ງຈະຖືກເກັບເຂົ້າສາງເພື່ອນຳມາໃຊ້. ສຳລັບຢາງກັ້ນໄຟຟ້າ, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ກວດກາຄວາມຕ້ານທານການກັ້ນໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມສາມາດຕ້ານທານກັບຄວາມດັນໄຟຟ້າເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງດຳເນີນການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກົ່າ. ພວກເຮົາຈະວາງຕົວຢ່າງຢາງໄປໃນຕູ້ອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ 100℃ ໃນໄລຍະ 72 ຊົ່ວໂມງ ແລ້ວຈຶ່ງກວດກາປະສິດທິພາບຂອງມັນອີກຄັ້ງ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຢາງກັ້ນໄຟຟ້າສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບການກັ້ນໄຟຟ້າໄດ້ດີ ເຖິງແມ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນ. ສຳລັບວັດສະດຸຊ່ວຍເຊັ່ນ: ໂສ້ງປົກປ້ອງ ແລະ ວັດສະດຸຕື່ມ, ພວກເຮົາກໍດຳເນີນການກວດກາຕົວຢ່າງຕາມອັດຕາສ່ວນໜຶ່ງ ເພື່ອປ້ອງກັນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຈາກການເຂົ້າສູ່ສາຍການຜະລິດ ແລະ ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບລວມຂອງກ້ອນໄຟຟ້າ.
ເພື່ອຢັ້ງຢືນປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໃນສະຖານະການການນຳໃຊ້ຈິງ, ພວກເຮົາໄດ້ລົງທຶນຫຼາຍກວ່າ 5 ລ້ານຢວນໃນການສ້າງຫ້ອງທົດສອບມາດຕະຖານສາກົນຂັ້ນສູງ. ຫ້ອງທົດສອບແຫ່ງນີ້ມີພື້ນທີ່ກວ່າ 300 ຕາລາງແມັດ ແລະ ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍອຸປະກອນທົດສອບມືອາຊີບຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ ທີ່ສາມາດຈຳລອງສະພາບແວດລ້ອມການນຳໃຊ້ທີ່ຮຸນແຮງຕ່າງໆ. ຕົວຢ່າງ, ໃນການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ, ພວກເຮົາໃຊ້ຫ້ອງທົດສອບຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມສູງສຸດໄດ້ເຖິງ 300℃. ພວກເຮົາຈະວາງຕົວຢ່າງເຄເບິນໃນຫ້ອງດັ່ງກ່າວ ແລະ ຮັກສາອຸນຫະພູມສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດ, ຕໍ່ມາຈຶ່ງທົດສອບປະສິດທິພາບການກັ້ນໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກ ເພື່ອຢັ້ງຢືນວ່າເຄເບິນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ປົກກະຕິໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ເຊັ່ນ: ໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ ແລະ ບ່ອນຈັດວາງເຄື່ອງຈັກ. ໃນການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຊື້ນສູງ, ພວກເຮົາໃຊ້ຫ້ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນຄົງທີ່ ເພື່ອຈຳລອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສຳພັດ 95% ແລະ ອຸນຫະພູມ 40℃. ຫຼັງຈາກວາງຕົວຢ່າງເຄເບິນໃນຫ້ອງດັ່ງກ່າວເປັນໄລຍະເວລາໜຶ່ງ, ພວກເຮົາຈະທົດສອບຄວາມຕ້ານທານການກັ້ນໄຟຟ້າ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄເບິນຈະບໍ່ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານການກັ້ນໄຟຟ້າຍ້ອນດູດຊືມຄວາມຊື້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊື້ນສູງ ເຊັ່ນ: ຫ້ອງນ້ຳ ແລະ ຊັ້ນລົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຍັງມີເຄື່ອງທົດສອບການງໍເຄເບິນຊ້ຳໆ ທີ່ສາມາດຈຳລອງການງໍເຄເບິນຊ້ຳໆໃນຂະນະນຳໃຊ້. ເຄື່ອງດັ່ງກ່າວສາມາດງໍຕົວຢ່າງເຄເບິນໄປ-ມາ ຢູ່ມຸມ ແລະ ຄວາມຖີ່ທີ່ກຳນົດໄວ້, ແລະ ບັນທຶກຈຳນວນຄັ້ງທີ່ງໍ ຈົນກ່ວາເຄເບິນເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ຜ່ານການທົດສອບນີ້, ພວກເຮົາສາມາດປະເມີນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄເບິນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນສະຖານະການທີ່ມີການຍ້າຍບ່ອນເລື້ອຍໆ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນໄຟຟ້າພົກພາ ແລະ ອຸປະກອນກົນຈັກ. ຂໍ້ມູນການທົດສອບຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ອາຍຸການໃຊ້ງານສະເລ່ຍຂອງເຄເບິນໄຟຟ້າຂອງພວກເຮົາແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 8 ປີ, ເຊິ່ງຍາວກວ່າ 3-4 ປີ ສົມທຽບກັບອາຍຸການໃຊ້ງານສະເລ່ຍຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ 4-5 ປີ. ປະສິດທິພາບອັນດີເດັ່ນນີ້ ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງສູງຈາກລູກຄ້າໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.
ໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ພວກເຮົາຍັງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນເພື່ອສະໜອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າດ້ວຍລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ. ພວກເຮົາບັນລຸການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນບໍ່ແມ່ນໂດຍການລົດມາດຕະຖານດ້ານຄຸນນະພາບ, ແຕ່ເປັນການປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ ແລະ ການຈັດການຫໍ້ສາງໃຫ້ດີຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງ, ໂດຍຜ່ານການນຳເອົາອຸປະກອນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດເຂົ້າມາໃຊ້, ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 40%, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານຕໍ່ຫົວໜ່ວຍຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍການສ້າງຄວາມສຳພັນຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວກັບຜູ້ສະໜອງ, ພວກເຮົາສາມາດຊື້ວັດຖຸດິບໄດ້ໃນລາຄາທີ່ດີກວ່າ, ແລະ ຢູ່ດຽວກັນກໍ່ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຈາກການຜັນຜວນຂອງລາຄາວັດຖຸດິບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຍັງດຳເນີນການວິເຄາະ ແລະ ປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດເປັນປະຈຳເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸ. ຕົວຢ່າງ, ໃນຂະບວນການຂອງການຂໍ້ມື້, ພວກເຮົາໄດ້ປັບປຸງຄ່າການຕັ້ງຄ່າການຂໍ້ມື້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຂອງໃຈກາງທອງແດງ, ແລະ ອັດຕາການໃຊ້ວັດສະດຸໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 95% ເປັນ 98%. “ຄຸນນະພາບແມ່ນເສັ້ນດ່າງຊີວິດຂອງບໍລິສັດພວກເຮົາ. ພວກເຮົາເຕັມໃຈລົງທຶນຫຼາຍຂຶ້ນໃນດ້ານຄຸນນະພາບ ແທນທີ່ຈະລົດມາດຕະຖານລົງເພື່ອປະຢັດຕົ້ນທຶນ,” ຜູ້ອຳນວຍການພະແນກຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາກ່າວ. ທ່ານຍັງອະທິບາຍຕື່ມວ່າ ໃນໄລຍະສັ້ນ, ການລົງທຶນເພີ່ມຂຶ້ນໃນດ້ານຄຸນນະພາບອາດຈະເພີ່ມຕົ້ນທຶນການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ໃນໄລຍະຍາວ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ, ປັບປຸງຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ ແລະ ອັດຕາການຊື້ຄືນ, ແລະ ນຳເອົາຜົນປະໂຫຍດໃນໄລຍະຍາວມາສູ່ບໍລິສັດ. ຕົວຢ່າງ, ເນື່ອງຈາກຄຸນນະພາບສູງຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ, ອັດຕາການຮ້ອງທຸກຫຼັງການຂາຍໄດ້ຖືກຮັກສາໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 0.5% ໃນຫຼາຍໆປີຕິດຕໍ່ກັນ, ເຊິ່ງຕ່ຳກວ່າຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບອັດຕາການຮ້ອງທຸກສະເລ່ຍຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ຢູ່ທີ່ 3%. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດຕົ້ນທຶນການບໍລິການຫຼັງການຂາຍຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສ້າງພາບລວງດ້ານຍີ່ຫໍ້ທີ່ດີໃນຕະຫຼາດ.
ລະບົບການຈັດການຄຸນນະພາບແບບຄົບວົງຈອນຂອງພວກເຮົາຍັງປະກອບມີກົນໄກຕິດຕາມຄຸນນະພາບການບໍລິການຫຼັງການຂາຍທີ່ສົມບູນ. ຫຼັງຈາກສົ່ງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ລູກຄ້າ, ພວກເຮົາຈະດໍາເນີນການຢ້ຽມຢາມຕິດຕາມເປັນປົກກະຕິເພື່ອເຂົ້າໃຈສະຖານະການໃຊ້ງານຂອງສາຍເຄເບິນ ແລະ ເກັບກໍາຄໍາຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ຖ້າລູກຄ້າພົບບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງໃຊ້ງານ, ທີມງານບໍລິການຫຼັງການຂາຍຂອງພວກເຮົາຈະເດີນທາງໄປຍັງສະຖານທີ່ພາຍໃນເວລາທີ່ຕົກລົງເພື່ອດໍາເນີນການກວດກາ ແລະ ວິເຄາະ. ພວກເຮົາຈະຕິດຕາມຮາກຖານຂອງບັນຫາຜ່ານເລກທີ່ລຸ້ນຜະລິດຕະພັນ, ລວມທັງການກວດກາບັນທຶກການກວດກາວັດຖຸດິບຂອງລຸ້ນນັ້ນ, ພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ບົດລາຍງານການກວດກາໂຮງງານ. ຖ້າບັນຫາເກີດຈາກຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ບໍລິການແທນທີ່ ຫຼື ບໍລິການຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ; ຖ້າບັນຫາເກີດຈາກການໃຊ້ງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈາກລູກຄ້າ, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາແບບມືອາຊີບເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າແກ້ໄຂບັນຫາ. ຜ່ານກົນໄກການຈັດການຄຸນນະພາບແບບວົງຈອນນີ້, ພວກເຮົາສາມາດຊອກພົບບັນຫາໃນລະບົບການຈັດການຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ດໍາເນີນການປັບປຸງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງເສີມການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
ໃນບໍລິບົດທີ່ການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດມີຄວາມຮຸນແຮງຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ສູງຂຶ້ນຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາຈະສືບຕໍ່ຍຶດໝັ້ນໃນແນວຄິດ “ຄຸນນະພາບມາກ່ອນ”, ປັບປຸງລະບົບການຈັດການຄຸນນະພາບແບບຮອບດ້ານໃຫ້ດີຂຶ້ນ, ແລະ ສົ່ງເສີມການລົງທຶນໃນອຸປະກອນການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ການທົດສອບ. ພວກເຮົາມີແຜນທີ່ຈະນຳເອົາອຸປະກອນທົດສອບທີ່ທັນສະໄໝຂຶ້ນໃນປີໜ້າ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຕ້ານໄຟຟ້າຂອງສາຍໄຟ ແລະ ເຄື່ອງທົດສອບຜົນກະທົບທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ເພື່ອຂະຫຍາຍຂອບເຂດການທົດສອບຜະລິດຕະພັນໃຫ້ກວ້າງຂຶ້ນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜົນການທົດສອບ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ພວກເຮົາຈະເສີມຂະຫຍາຍການຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນດ້ານການຈັດການຄຸນນະພາບ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບດ້ານວິຊາຊີບ ແລະ ສະຕິສຳນຶກດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາ, ແລະ ຮັບປະກັນວ່າທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຈັດການຄຸນນະພາບຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ພວກເຮົາເຊື່ອໝັ້ນຢ່າງແໜ້ນໜາວ່າ ດ້ວຍການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສາຍໄຟຟ້າຂອງພວກເຮົາຈະສາມາດຊະນະຄວາມເຊື່ອໝັ້ນ ແລະ ການຮັບຮູ້ຈາກລູກຄ້າທົ່ວໂລກຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະ ມີສ່ວນຮ່ວມຫຼາຍຂຶ້ນໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາສາຍໄຟຟ້າທົ່ວໂລກ.